熱門關(guān)鍵詞: 點讀筆外殼智能穿戴外殼注塑加工電子類模具注塑LED模具注塑
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塑膠外殼模具企業(yè)在做高光產(chǎn)品的時候總會遇到許多小問題導致產(chǎn)品外觀不合格,其中最常見的就是流紋和氣紋,那么塑膠外殼模具素材遇到這類異常的解決方案有哪些呢?在后期應(yīng)該怎么樣回避呢?博騰納塑膠外殼模具結(jié)合12年制作經(jīng)驗來給大家解析一下:
1.流紋
描述:塑膠外殼模具的流紋一般出現(xiàn)在模溫沒有升起來的時候,或者模溫機出現(xiàn)異常情況下。
改善:通過排查剛開機/機臺報警、/模溫異常/冷卻時間過快等,先分析一下發(fā)生的條件在根據(jù)條件逐步優(yōu)化,避免流紋的發(fā)生。
2.氣紋
原因:塑膠外殼模具的氣紋產(chǎn)生一般是材料原因,模具本身排氣問題,模具保養(yǎng)不到位,成型工藝不合理。
改善:通常用一套模具做一樣的產(chǎn)品,如果分別是,ABS,PC,那么因為ABS材料本身流動性比較好,所以氣紋比較好調(diào)整,然而PC因為材料特性,就沒有那么好調(diào)整。改善進膠設(shè)計,讓膠料可以速度通過水口位置,避免氣紋的形成。
塑膠外殼模具企業(yè)一定要定期點檢和保養(yǎng)模具,點檢模具排氣鑲件是不是存在不安全生產(chǎn)因素,有小毛病及時糾正、避免大批量問題爆發(fā),影響產(chǎn)品正常的交付和進度。這樣對一個塑膠外殼模具企業(yè)的口碑和日后發(fā)展也是很有幫助的,只有用心做好產(chǎn)品,客戶才會一直追隨我們。