注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分。

1. 根據(jù)塑膠制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑外殼加工往往意味著大量的能源浪費。

2. 選用全電動注塑機與混合動力注塑機，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。

3. 采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應加熱、紅外加熱等，可實現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。

4. 為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。

5. 保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設(shè)備運行不穩(wěn)定引起的能耗增加。

6. 選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費。

7. 采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可顯著節(jié)能。

8. 傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果顯著。

9. 定期對加熱冷卻管道維護，確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率。

10. 確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導致塑膠外殼次品產(chǎn)生，并增加耗能。

11. 塑膠外殼 確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品，如PVC加工常需采用專門螺桿。

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