注塑模具廠成型原料的收縮率對塑件尺寸精度影響很大，通常情況成型原料收縮率越大精度越難保證。因此在選用成型樹脂時(shí)必須考慮原料成型后的收縮率對塑件尺寸精度的影響。對于二者如何平衡，注塑模具廠博騰納有自己的理解。
注塑模具通常結(jié)晶型和半結(jié)晶型樹脂的收縮率比非結(jié)晶型樹脂大，而且收縮率變化范圍也較大與之對應(yīng)的塑件成型后產(chǎn)生的收縮率波動也比較大。此外成型原料的顆粒大小不均干燥不良再生料與新料混合不均勻，每批原料的性能不同也會引起塑件成型尺寸的波動。
做任何產(chǎn)品注塑模具廠都應(yīng)該對進(jìn)料的管控和對塑膠料使用過程中會出現(xiàn)的問題要細(xì)致的了解，才能夠更加做好塑膠模具產(chǎn)品生產(chǎn)才能更好的平穩(wěn)生產(chǎn)，做好品質(zhì)給客戶。
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